双波峰焊接优势

发布时间：2016-12-02  新闻来源：

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市面上有单波峰焊和双波峰焊，目前用双波峰焊的客户比较多些。双波峰焊和单波峰焊相比较起来有哪些焊接优势呢？双波峰焊有哪些特点呢？99精品福利国产在线导航波峰焊在这里给大介绍下。

双波峰焊接工作视频

1、在波峰焊接时,线路板先接触第个波峰,然后接触第二个波峰。第个波峰是由窄喷嘴喷流出的“湍流”波峰,流速快,对组件有较高的垂直压力,使焊料对尺寸小、贴装密度高的表面组装元器件的焊端有较好的渗透性。

2、湍流的熔融焊料在所有方向擦洗组件表面,从而提高了焊料的润湿性,并克服了由于元器件的复杂形状和取向带来的问题;同时也克服了焊料的“遮蔽效应”湍流波向上的喷射力足以使焊剂气体排出。因此,即使线路板上不设置排气孔也不存在焊剂气体的影响,从而大大减少了漏焊、桥接和焊缝不充实等焊接缺陷,提高了焊接可靠性。

3、经过第个波峰的产品,因浸锡时间短以及部品自身的散热等因素,浸锡后存在着很多的短路、锡多、焊点光洁度不正常以及焊接强度不足等不良内容。因此,紧接着必须进行浸锡不良的修正,这个动作由喷流面较平较宽阔、波峰较稳定的二喷流进行。

4、个“平滑”的波峰,流动速度慢,有利于形成充实的焊缝,同时也可有效地去除焊端上过量的焊料,并使所有焊接面上焊料润湿良好,修正了焊接面,消除了可能的拉和桥接,获得充实缺陷的焊缝,终确保了组件焊接的可靠性。

相比起来单波峰焊，单波峰焊只有个平滑波峰，没有冲击“湍流”波峰，它如果焊接密度比较大特别是有贴片元件的线路板就很容易形成大量的焊接不良和空焊假焊发生。双波峰焊有前面个冲击“湍流”波峰就解决了这个难题。现在大部分的线路板都是有比较密集的元器件所以现在双波峰焊的用户量比较大。这也是双波峰焊的主要优势特点。

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